Модернизация станков

Модернизация станка – слишком ответственный проект, чтобы доверять его компаниям, не обладающим соответствующими компетенциями именно в этой области. Этот тот самый случай, когда стоит семь раз отмерить и один раз доверить. В особенности, если это касается крупногабаритного, дорогостоящего оборудования, пусть и послужившего уже приличный срок.

Под модернизацией станка мы понимаем не просто восстановление его работоспособности (хотя и эту услугу – ремонт – мы также успешно выполняем), а существенное повышение уровня технологической оснащенности и/или потребительских свойств, таких как:

  • точность перемещения;
  • увеличение рабочей зоны и ходов по осям;
  • оснащение современной системой ЧПУ;
  • повышение степени автома­тизации за счет увеличения числа инструментов с автоматиче­ской сменой;
  • достижения более высокой точности с применением современных гидростатических направля­ющих и ШВП

... и многое другое

Преимущества модернизации

Услуга по модерни­зации обладает рядом неоспоримых достоинств по сравнению с приобретением нового оборудования. Первое – это возможность получить технически более совершенный станок, установив его на прежнее место без дополнительных изменений в планировке цеха. Вто­рое – низкий уровень внутренних напряжений в станинах и в других базовых деталях станка вследствие естествен­ного старения. Третье – сокращённые сроки поставки, по сравнению с изготовлением нового станка. В среднем, по опыту компании DSK Machinery, время на реализацию проекта по модернизации станка составляет около 60% от срока изготовления нового станка. Список преиму­ществ можно продолжить, но если вернуться к финансо­вой стороне вопроса, где приобретение нового оборудо­вания к модернизации может достигать соотношения 1:5, то выбор решения чаще всего становится очевидным.

Основные этапы проекта по модернизации от FFG

  1. Технический аудит станка
  2. Анализ данных аудита и оценка возможностей по модернизации 
  3. Согласование параметров проекта модернизации с заказчиком 
  4. Демонтаж оборудования и поставка на завод DSK Machinery 
  5. Подготовка плана, разработка конструкторской документации 
  6. Моделирование в 3D и расчет конструкций (статический и динамический, в том числе используя метод конечных элементов)
  7. Изготовление или доработка требуемых узлов и деталей станка, дооснащение необходимым оборудованием
  8. Сборка и тестирование (геометрия, точность позиционирования, динамические характеристики и т.д.)
  9. Разработка технологии и обработка тестовой детали на заводе DSK Machinery
  10. Поставка, монтаж и пусконаладка на предприятии заказчика

Кому доверить проект?

Доверить модернизацию крупногабаритного дорогостоящего оборудования, стоимость которого может достигать сумм со многими нулями, компании, обладающей необходимым для выполнения проекта такого масштаба потенциалом (финансовым технологическим, людским и т.п.), – рациональное решение, которое не потребует от вас каких-либо дополнительных обоснований с точки зрения здравого смысла. Результатом будет эффективно работающая производственная единица с улучшенными потребительскими свойствами и техническими характеристиками.
Гарантией достижения такого результата может выступить только опыт компании, которая не единожды подтвердила свою компетенцию в данной отрасли.

А что может служить критерием оценки компетенции и опыта? Очевидно, что этим показателем может быть исключительно число выполненных ранее проектов. Отличной предпосылкой к успешной реализации проекта будет наличие в портфолио исполнителя услуг по модернизации схожего по профилю станка. Идеально, если станок в этом портфолио в точности совпадает с вашим. И, конечно, ощутимое преимущество в этом контексте будет иметь фирма с самым обширным списком выполненных проектов. Такой компанией является корейская фирма DSK Machinery, обладающая более чем 20-летним опытом в модернизации станков, преимущественно крупногабаритных.
Клиентами компании являются предприятия из различных отраслей промышленности: автопром и авиастроение, судостроение и металлургия, предприятия общего машиностроения и энергетического комплекса.

Спектр станков, которые были успешно модернизированы компанией DSK Machinery, широк и разнообразен: вертикальные и горизонтальные токарные станки для обработки крупногабаритных деталей, портальные фрезерные центры, карусельные станки больших диаметров, специализированные станки для обработки коленчатых валов, горизонтально-расточные станки и многие другие.

Не спешите списывать в утиль послужившее вам верой и правдой станочное оборудование. Не смотрите в «паспорт», а обратитесь к реальным специалистам, способным дать профессиональное заключение о потенциальных возможностях вашего станка. Существует вероятность, что, не прибегая к серьёзным затратам на новое оборудование, вы можете получить станок, который будет полностью отвечать текущим потребностям или даже обеспечит больший технологический потенциал и повышенную производительность. Обращайтесь к настоящим специалистам, обладающим знаниями, реальным опытом и подтверждёнными результатами.

О компании DSK Machinery логотип DSK Machinery

Компания DSK Machinery основана в мае 1995 года как DSK Service Co., Ltd – дочернее подразделение компании Dorries Scharmann Germany & Seokyung Engineering Korea. В 2003 году система менеджмента компании сертифицирована по стандарту ISO 9001:2000, а в 2006 - ISO 14001:2004. Научно-исследовательский потенциал компании подтверждается патентами в области проектирования станин специальных станков для обработки крупногабаритных коленчатых валов, систем автоматизированной смены инструмента и других разработок.
С 2016 года компания DSK Machinery входит в состав станкостроительного концерна FFG.

Технические специалисты ООО «ФФГ РУС» совместно с сотрудниками DSK Machinery проведут полный цикл работ по модернизации вашего оборудования – от аудита объекта модернизации до пусконаладочных работ усовершенствованного станка.

Запросы на модернизацию металлорежущих станков направляйте, пожалуйста, руководителю данного направления в ООО «ФФГРУС» Александру Валентиновичу Петрову (alexander.petrov@ffg-werke.com).